鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包-鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包價(jià)格-東青機(jī)械公司：

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鋁水包澆注工安全操作規(guī)程

澆注必須由一人指揮，啟動(dòng)真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開泵順序進(jìn)行。

如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理。

多爐配合澆注時(shí)，必須作好澆注銜接工作，不準(zhǔn)使真空抬包斷流，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包多少錢，防止真空抬包鋁水抽空。

澆注過程中，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入真空抬包澆注現(xiàn)場(chǎng)。

.澆注后解除真空，一切人員應(yīng)避開氣口并按順序停泵。

確認(rèn)真空系統(tǒng)被解除后，起吊真空抬包，移開真空抬包室蓋，打開真空系統(tǒng)各泄水閥，排出積水。

在真空系統(tǒng)解除后，必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理，排除有害氣體，方許進(jìn)入管道和真空抬包內(nèi)工作。

鋁水澆注的作要點(diǎn)如下：

   1、工作前應(yīng)穿著好防護(hù)服、防護(hù)眼鏡及防護(hù)鞋等，以免澆注工人受高溫液體金屬熱輻射、氣體危害及飛濺金屬造成的燙shang。

   2、在澆注前應(yīng)將空抬包進(jìn)行檢查，視其是否符合要求，并檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置是否靈活、可靠，還要檢查吊裝設(shè)備及運(yùn)送設(shè)備是否完好。

   3、檢查澆注區(qū)域和通道并打掃干凈，禁止隨意擺放東西和雜物，以免絆倒造成燙shang事故。砂箱附近不得有濕潤(rùn)或積水處，以免遇到高溫鋁水而崩濺。

   4、真空鋁水抬包盛鋁水不得太滿，不得超過容積的80％，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包制造廠，以免灑出傷人。抬包、澆注要有專人同一指揮，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包，要有口令或手勢(shì)作信號(hào)，以免行動(dòng)不協(xié)調(diào)而造成事故。

鋁水澆包是一種敞開式盛裝和運(yùn)送鋁水的設(shè)備，現(xiàn)在又附加了脫磷、脫硅、脫硫的功能。當(dāng)鋁水澆包裝運(yùn)鋁水時(shí)，鋁水澆包內(nèi)襯要經(jīng)受高溫、熱沖擊、機(jī)械磨損和渣、鋁的化學(xué)侵蝕作用；倒出鋁水時(shí)，鋁水沖擊面侵蝕更甚。同時(shí)，鋁水澆包是在高、低溫交替狀況下工作的，其間隔周期越長(zhǎng)，內(nèi)襯損毀越嚴(yán)重。因此，鋁水澆包內(nèi)襯一般應(yīng)選擇抗侵蝕、高強(qiáng)度、抗熱震的耐火材料。在鋁水澆包內(nèi)進(jìn)行脫磷、脫硅、脫硫處理時(shí)，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包多少錢一個(gè)，工作條件更苛刻，加重內(nèi)襯的侵蝕。脫硫處理劑是石灰、螢石；脫硅處理劑是鐵磷和石灰；脫硫處理采用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過程中，爐渣的堿度變化較大，從0.5變化到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴(yán)重，加上攪動(dòng)鋁水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動(dòng)，在鋁水澆包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。為此，所選擇的耐火材料應(yīng)具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗堿性渣，有良好的抗剝落性。
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